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有机废气VOCS净化器降低阻力的措施

2019-06-06 17:27:59

随着有机废气VOCS净化器技术的不断发展与完善,有机废气VOCS净化器已经成各工业除尘的设备,但是目前存在一种普遍的问题,就是除尘器运行阻力过高的难题,所以说降低除尘器阻力已经成为多数环保人士研究的问题。降低除尘器阻力的一些措施:

1、合理的确定过滤风速

有机废气VOCS净化器的阻力在很大程度上取决于过滤风速,除尘器结构、清洁滤袋、粉尘层的阻力都随过滤风速的提高而增加。一台脉冲有机废气VOCS净化器不管用什么样的滤料,其净过滤风速都不能超过1m/min,对微细粉尘层,由于粉尘粒子相互搭接细密,过滤风速需要较低,否则除尘器的运行阻力会大大增加。但是,通常众多除尘设备厂家在选型时为了产品能在市场竞争中有竞争力而恶意提高过滤风速,从而达到降低设备成本的目的,这种除尘器的设备阻力定会高于正常值。

2、合理的控制气流上升速度

气流上升速度是指烟气在除尘布袋空间内的流动速度,气流上升速度是衡量除尘器结构性能优劣的重要参数,对低压型脉冲有机废气VOCS净化器的性能影响较大。在相同处理风量的条件下,气流上升速度取得大,说明在有效的袋室空间内除尘布袋与布袋之间的间距较小,除尘布袋布置紧凑,除尘器的外形尺寸较小,但气流上升速度过大,除尘器的运行阻力也会相应增大。通常情况下,气流上升速度控制在1m/s左右能发挥除尘器的使用性能。

3、合理的控制局部气流速度

低压型有机废气VOCS净化器的局部气流速度包括进出风口风速、进风支阀风速、提升阀口风速、净气室风速、花板孔风速等,这些风速对除尘器的阻力都会产生定的影响。在除尘器设计过程中,我们需要尽量加大进出风口、进风支阀口和提升阀口的尺寸,以降低气流的通过速度,从而降低除尘器的运行阻力。净气室的风速需要通过抬高净气室的高度来实现,但抬高净气室的高度就意味着设备成本的增加,所以风速的选取要有一个合理的范围,正常情况下净气室的风速控制在3m/s~5m/s。花板孔的风速与滤袋长径比成正比,相同直径的滤袋长度越长,花板孔风速就越高。除尘布袋的长径比须小于60,否则不仅增加除尘器的运行阻力,还会影响除尘布袋的清灰效果。

4、均匀分布气体流量

有机废气VOCS净化器在设计时即使理论过滤风速和其他风速取得都很合理,但如果气流均布措施不到位,每个袋室的实际处理风量就会有高有低;即便在一个袋室内,如果气流均布措施不到位,每条布袋的实际过滤风速也会不同。所以,在除尘器的进风口处需要有气体导流板和均风板,需要调节进风支阀的开度以平衡各个袋室的风量,在灰斗内需要设置均风板来分布单个袋室的风量。


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