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锅炉脱硫除尘器有什么特点?

2019-06-06 14:06:43

锅炉脱硫除尘器是一种新的除尘器型式,能适应脱硫后高浓度、烟温接近露 点工况,实现烟气粉尘的分离。烟气干法脱硫工艺需要大量的物料循环,要求除尘器各腔室、烟道设计进行优化。因此,这种锅炉脱硫除尘器不仅满足烟气的气固分离的要求,同时有利于脱硫系统的物料循环。与常规锅炉脱硫除尘器相比,锅炉脱硫除尘器有以下特点:

1、采用上进风方式,降低入口浓度,提高滤袋的使用寿命。

烟气从吸收塔进入锅炉脱硫除尘器,采用上进风方式。这一结构既可减小烟气的运行阻力,又可以充分利用重力,使粗颗粒的粉尘直接进入灰斗,减少滤袋的负荷,提高滤袋的使用寿命。

2、采用经特殊表面处理的pps莱顿、改性滤料。

采用经特殊表面处理的进口pps改性滤料,可很好地适应长期使用要求,持续运行温度为75℃~160℃,瞬问可耐190℃。选择合理的气布比,以同时适合脱硫和不脱硫两种工况。

3、采用不问断旋转的脉冲清灰方式,减少了脉冲阀数量,降低了维护工作量。

采用不问断脉冲清灰方式,利用不停旋转的清灰臂,对准整个室的每一条滤袋口,进行脉冲喷吹,一个脱硫单元只需一个大口径的脉冲阀,一台200MW机组的脱硫除尘器只需6~10个,与需要700多白个喷吹脉冲阀的逐行脉冲喷吹清灰方式相比,脉冲阀的数量大大减少,相应的维修量也大大减少,因此特别适合中大型机组。

4、喷吹压力低、能耗低、对脱硫的损伤小。脉冲喷吹清灰压力为0.08MPa左右,可降低能耗、而且对脱硫的损伤小。

5、采用特别的多节白锁式袋笼、方便了滤袋的拆换。采用特别的多节白锁式袋笼,换滤袋时不用揭顶,方便滤袋的拆换,减少了拆换工作量。滤袋长度可达8~10m。

6、不停机在线拆换滤袋,不影响机组运行。每个袋室前后均设有挡板门,方便不停机换滤袋。

7、采用椭圆形滤袋、占地少,方便布置。采用椭圆形滤袋,沿圆周辐射形布置,较大限度地利用了袋室的空问,减少了占地。比常规的逐行脉冲喷吹清灰方式减少30%左右。

8、采用特有的预涂灰土艺和喷水降温手段,可取消旁路烟道。

干法脱硫技术规范,采用特有的预涂灰土艺,结合紧急喷水降温手段,可使锅炉脱硫除尘器在启动烧油阶段、短时烟温异常阶段正常使用,因此系统可不设旁路烟道。


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